1. Ātrgaitas tērauda asmens ir viens no parastajiem griezēja asmenēm, salīdzinot ar citiem materiāliem, ātrgaitas tērauda asmenim ir zemāka cena, viegli apstrādājama, augstas izturības un citas priekšrocības. HSS asmeņus var izmantot dažādās formās un izmēros, lai izpildītu dažādas griešanas prasības. Apstrādes procesā, lai pilnīgu spēli sniegtu veiktspējai un uzlabotu HSS asmeņu kalpošanas laiku, ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties griešanas parametrus un instrumentu ģeometriju un veikt pareizu asināšanas un apkopi. Tomēr, sagriežot augstas cietības un augstas stiprības materiālus, HSS asmeņu nodiluma izturība un cietība nevar izpildīt prasības.
2. Volframa karbīda asmens, kura galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds un kobalts, tiek izgatavoti pēc pulvera metalurģijas procesa. Tam ir lieliskas īpašības, piemēram, augsta cietība, augsta nodiluma izturība, augsta izturība un laba izturība, kas var saglabāt stabilu griešanas veiktspēju un ilgu kalpošanas laiku augstā temperatūrā un skarbos griešanas apstākļos. Volframa karbīda asmeņi tiek pilnveidoti, izmantojot vairākus ražošanas procesus, un to pamatne ir izgatavota no integrāla volframa karbīda, kas tiek apstrādāts, izmantojot precīzus griešanas un slīpēšanas procesus. Apstrādes procesa laikā volframa karbīda asmeņu malas var izgatavot dažādās formās un izmēros, lai izpildītu dažādu griešanas uzdevumu prasības.
3. Keramikas asmens, jauna veida griešanas instrumenti, ir izgatavoti no augstas tīrības keramikas materiāliem, piemēram, cirkonija un alumīnija oksīda, kuru cietība ir otrā tikai dimantam, ar ļoti augstu cietību un nodiluma izturību, un tos plaši izmanto augstas precizitātes laukā un ar augstu vajadzīgo metālu griešanu un apstrādi. Salīdzinot ar tradicionālajiem asmeņu materiāliem, keramikas asmeņiem ir augstāka griešanas efektivitāte, ilgāks kalpošanas laiks un zemāks griešanas spēks pēc precīzas apstrādes un īpaša apstrādes, kas tiek uzskatīta par metālu griešanas apstrādes turpmāko attīstības tendenci.
Pasta laiks: 20.-2024. Februāris
