1. Ātrgaitas tērauda asmens ir viens no izplatītākajiem griezēja asmeņu materiāliem, salīdzinot ar citiem materiāliem, ātrgaitas tērauda asmenim ir zemāka cena, viegli apstrādājams, augsta izturība un citas priekšrocības. HSS asmeņus var izmantot dažādās formās un izmēros, lai tie atbilstu dažādām griešanas prasībām. Apstrādes procesā, lai nodrošinātu HSS asmeņu veiktspēju un uzlabotu kalpošanas laiku, ir saprātīgi jāizvēlas griešanas parametri un instrumenta ģeometrija, kā arī jāveic pareiza asināšana un apkope. Tomēr, griežot augstas cietības un augstas stiprības materiālus, HSS asmeņu nodilumizturība un cietība nevar atbilst prasībām.
2. Volframa karbīda asmeni, kuras galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds un kobalts, izgatavo pulvermetalurģijas procesā. Tam ir izcilas īpašības, piemēram, augsta cietība, augsta nodilumizturība, augsta izturība un laba stingrība, kas var uzturēt stabilu griešanas veiktspēju un ilgu kalpošanas laiku augstā temperatūrā un skarbos griešanas apstākļos. Volframa karbīda asmeņi tiek rafinēti, izmantojot vairākus ražošanas procesus, un to pamatne ir izgatavota no integrēta volframa karbīda, kas tiek apstrādāts, izmantojot precīzus griešanas un slīpēšanas procesus. Apstrādes procesā volframa karbīda asmeņu malas var apstrādāt dažādās formās un izmēros, lai tās atbilstu dažādu griešanas uzdevumu prasībām.
3. Keramikas asmens, jauna veida griezējinstrumenti, ir izgatavoti no augstas tīrības pakāpes keramikas materiāliem, piemēram, cirkonija un alumīnija oksīda, kuru cietība ir otrajā vietā pēc dimanta, ar ļoti augstu cietību un nodilumizturību, un tos plaši izmanto laukā. augstas precizitātes un augstas prasības metāla griešanai un apstrādei. Salīdzinot ar tradicionālajiem asmeņu materiāliem, keramikas asmeņiem pēc precīzas apstrādes un īpašas apstrādes ir augstāka griešanas efektivitāte, ilgāks kalpošanas laiks un mazāks griešanas spēks, kas tiek uzskatīts par metāla griešanas apstrādes nākotnes attīstības tendenci.
Izlikšanas laiks: 20. februāris 2024
