Rūpnieciskajā ražošanā,Rūpnieciskie asmeņiTā kā galvenā asmens griešanai un apstrādei, tā veiktspējas stabilitāte un dzīves ilgums ir tieši saistīts ar ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Tomēr sarežģītās un mainīgās vides dēļ rūpniecības asmeņi bieži saskaras ar virkni problēmu, piemēram, nodilumu, rūsu, atslābināšanu un tā tālāk ilgtermiņa lietošanas laikā. Lai nodrošinātu vislabāko sniegumu un pagarinātu rūpniecisko asmeņu kalpošanas laiku, šis raksts jūs iepazīstinās ar rūpniecisko asmeņu apkopes metodēm no dažādiem aspektiem.
Regulāri pārbaudīt, vai asmeņu nodilums ir pirmais solis rūpniecisko asmeņu uzturēšanā. Izmantojot vizuālās, taustes un mērīšanas metodes, jūs varat savlaicīgi identificēt un nomainīt slikti valkātus asmeņus, lai izvairītos no apstrādes kvalitātes samazināšanās. Tajā pašā laikā lāpstiņu lietošanas datu reģistrēšana un analīze var palīdzēt izstrādāt racionālāku asmeņu nomaiņas un apkopes plānu.
Lāpstiņu un asmeņu turētāju tīrīšana ir kritiska. Izmantojiet gaisa pistoli vai suku, lai regulāri noņemtu mikroshēmas un piesārņotājus, lai novērstu uzkrājumu izraisīšanu līdz asmenim un sagatavei. Tīrīšanas procesa laikā īpašu uzmanību pievērsiet asmeņu malu aizsardzībai un virsmu atrašanai no sekundāriem bojājumiem.
Eļļošana ir svarīgs līdzeklis asmeņu nodiluma samazināšanai un apstrādes efektivitātes uzlabošanai. Lāpstiņas un asmeņu turētāja regulāra eļļošana var efektīvi samazināt berzes siltumu un novērst asmeņa bojājumu pārkaršanu. Izvēlieties atbilstošo smērvielu vai griešanas šķidrumu un pielāgojiet eļļošanas biežumu atbilstoši apstrādes pieprasījumam, lai pārliecinātos, ka asmens darbojas vislabākajā stāvoklī.
Papildus iepriekšminētajiem pamata uzturēšanas pasākumiem ir jāpievērš uzmanība arī griešanas malas formai un asumam. Regulāri pārbaudiet griešanas malas stāvokli, savlaicīgu nolietotas vai deformētas griešanas malas labošanu, lai saglabātu tā asumu un precizitāti. Pareizā progresīvās malas forma var uzlabot apstrādes efektivitāti, samazināt asmeņu nodilumu un pagarināt kalpošanas laiku.
Saprātīga asmeņu lietošanas izplatīšana ir arī galvenā industriālo asmeņu uzturēšanas sastāvdaļa. Pagriežot tāda paša veida asmeni, izlīdziniet asmeņa darba slodzi un samaziniet viena asmens lietošanas biežumu, tādējādi pagarinot visu asmeņu kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā asmeņu izmantošanas ierakstu izveidošana, detalizēts katra asmeņu laika izmantošanas, apstrādes materiālu, griešanas parametru un nodiluma ieraksts, lai veiktu papildu analīzi un optimizāciju.
Nevajadzētu ignorēt arī asmeņu rūsas novēršanu. Labas kvalitātes antiresta eļļas izvēle, regulāri to uzklāšana un istabas uzturēšana ir efektīvs veids, kā novērst asmeņu rūsēšanu. Naži jānovieto atsevišķi, un ir stingri aizliegts tos salikt bez iepakojuma, lai izvairītos no savstarpējas berzes, kas izraisa rūsu. Turklāt ir jāpievērš uzmanība arī dzesēšanas šķidruma un Antirusta laika ierobežojuma koncentrācijai, jāizvēlas pareizais produkts un regulāri jāpārbauda.
Ikdienas procesa lietošanā mums arī jāpievērš uzmanība šādiem punktiem: turiet un viegli ievietot asmeni, lai izvairītos no sadursmes un skrambām; Izvairieties no asmens klauvēšanas, lai nesabojātu malu; Veiciet labu nostiprināšanas darbu, lai nodrošinātu, ka asmens griešanas procesa laikā neatbrīvojas; Neatļaujiet asmeņu formas un slīpēšanas asmens formas izmaiņas, lai neradītu malu lūzumu; Regulāra mašīnas asmeņa vārpstas konusveida cauruma un asmeņu kontakta virsmas tīrīšana, lai tas būtu tīrs un sauss.
Rūpniecības asmensApkope ir sistemātisks projekts, kas jāsāk no daudziem aspektiem. Regulāri pārbaudot, tīrīšanu, eļļošanu, atjaunošanu, lietošanas un rūsas apstrādes racionālu sadalījumu un citus pasākumus, lai nodrošinātu vislabāko sniegumu un pagarinātu rūpniecības asmeņu kalpošanas laiku, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Vēlāk mēs turpināsim atjaunināt informāciju, un jūs varat atrast vairāk informācijas mūsu vietnē (PassionTool.com) emuārā.
Protams, jūs varat arī pievērst uzmanību mūsu oficiālajiem sociālajiem medijiem:
Pasta laiks: decembris-13-2024
