Apstrādes jomā daudzi ražotāji ir nomocījuši nažu nažu izmantošanu, bet griešanas procesa laikā radīto urbuma problēmu ir nomocījusi. Lai arī burr ir mazs, bet tā kaitējums nevajadzētu novērtēt par zemu, tie ne tikai ietekmē produkta estētiku, bet arī var samazināt produkta kalpošanas laiku un pat izraisīt aprīkojuma kļūmi. Tātad, kāds ir labākais padoms, lai saskartos ar problēmu, kas saistīta ar urbumu, kas iznāk no griezumiem, kas rodas?
Griešanas parametru optimizācija ir atslēga, lai samazinātu BURRS.Pārmērīgs griešanas ātrums var izraisīt to, ka rīks nespēj pilnībā sagriezt materiālā, izraisot materiāla izstiepšanos un griešanas procesa laikā veidot urbumus. Tāpēc ir svarīgi pielāgot griešanas ātrumu pareizajam diapazonam, lai nodrošinātu, ka rīks spēj vienmērīgi sagriezt materiālu. Tajā pašā laikā pārāk liela barība un pārāk sekla griezuma dziļums var izraisīt arī burr veidošanos. Samazinot barību un palielinot griezuma dziļumu, materiāls tiek pilnībā noņemts, un samazina malu urbumu veidošanos.
Rīku izvēli un apkopi nevajadzētu aizmirst arī.Instrumenta blāvums vai nodilums nopietni ietekmēs tā griešanas efektu, lai materiālu nevarētu tīri nogriezt, tādējādi atstājot urbumus uz malas. Tāpēc regulāra instrumenta statusa pārbaude, instrumenta savlaicīga nomaiņa vai asināšana, lai saglabātu instrumenta asumu, ir efektīvs līdzeklis, lai samazinātu BURRS. Turklāt instrumenta leņķis ir jāoptimizē atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām, lai samazinātu materiāla plastisko deformāciju griešanas procesā, tādējādi samazinot urbumu veidošanos.
Materiālu atlasei un pirmapstrādei ir arī būtiska ietekme uz BURR problēmu.Materiāli ar augstu izturību nav viegli salauzti griešanas procesā, viegli plastiskā deformācijā, iegarenu urbumu veidošanā. Šāda veida materiāliem jāizvēlas piemēroti griešanas parametri un instrumenti, lai samazinātu tā plastisko deformāciju. Tajā pašā laikā materiāla nevienmērīgā cietība var izraisīt lielas izmaiņas griešanas spēkā griešanas procesa laikā, un urbumus viegli ražo mīkstākajās vai grūtākajās vietās. Tāpēc, lai nodrošinātu, ka materiāla kvalitāte ir stabila, vai uzlabot tā vienveidību, izmantojot atbilstošu termisko apstrādi, ir arī svarīgs veids, kā atrisināt Burr problēmu.
Arī apstrādes metodes un darbgaldu izvēle ir vienlīdz svarīga.Nepamatota griešanas secība un nestabila sagataves iespīlēšana var izraisīt deformāciju vai nepilnīgu sagataves fiksāciju griešanas procesā, tādējādi izraisot urbumus. Griešanas secības optimizēšana un pareiza armatūras un iespīlēšanas spēka izmantošana var nodrošināt sagataves stabilitāti apstrādes laikā un samazināt BURS veidošanos. Turklāt stingrība un precizitāteMācību rīks tieši ietekmē arī griešanas kvalitāti.Izvēloties darbgaldu ar labu stingrību un regulāru tā uzturēšanu un kalibrēšanu, tas var nodrošināt griešanas procesa stabilitāti un precizitāti, tādējādi samazinot urbumu veidošanos.
Papildus iepriekšminētajiem pasākumiem jūs varat arī apsvērt iespēju izmantot dažas uzlabotas atvienošanas tehnoloģijas, piemēram, slīdēšanas atcelšanas, iesaldēšanas atcelšanu, ultraskaņas deburēšanu un tā tālāk. Šīs tehnoloģijas var elastīgi izvēlēties atbilstoši faktiskajai situācijai, lai sasniegtu vislabāko atcelšanas efektu.
Rezumējot, lai atrisinātu rievošā naža izgriezto urbumu problēmu, jāsāk no parametru griešanas, instrumentu izvēles un apkopes, materiālu izvēles un pirmapstrādes, apstrādes metožu un darbgaldu izvēles optimizācijas, kā arī tehnoloģiju un citu aspektu atcelšana. Tikai visaptveroši apsverot šos faktorus, mēs varam efektīvi samazināt vai novērst urbumus un uzlabot produktu apstrādes kvalitāti un virsmas apdari.
Vēlāk mēs turpināsim atjaunināt informāciju par rūpniecības asmeņiem, un vairāk informācijas varat atrast mūsu vietnē (PassionTool.com) emuārā.
Protams, jūs varat arī pievērst uzmanību mūsu oficiālajiem sociālajiem medijiem:
Pasta laiks: 28.-2025. Marks
